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平板式微孔曝气器 采用ABS工程塑料为主体,膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶(EPDM)，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控开孔，保证了孔的质量和精度。曝气器在充氧曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通止回阀缓冲后直接送至曝气 头中央保证膜片一次性低阻力轻松打开。膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。在停止曝气时，布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象。 其次在曝气器的底
小眼孔网格絮凝设备 的描述 絮凝设备外框由304不锈钢制成，中间网条采用乙丙共聚材料制成。每个絮凝池分格内设置网格反应箱，在现场组合后形成整体成组放入絮凝池中。设备内部符合流体力学性质，具有合理、较小的水流阻力，同时具有能使沉淀出水达到合格要求的絮凝效果，以满足设计水质要求。 小眼孔网格的技术要求 根据水厂的反应池的尺寸及产品特点，合理布置网格箱体，保证反应效果优良。絮凝设备的制作应采用氲弧焊接、热熔焊接或不锈钢螺栓连接。 小眼孔网格设备 的工作机理 经过混合加药后的水进入
简述侧向流斜板沉淀池结构、原理及应用 一、概述 侧向流斜板沉淀池 是一种常见的水处理设备，主要用于污水处理和工业废水处理。它采用了侧向流和斜板沉淀的原理，能够有效地去除污水中的悬浮物和颗粒物，提高水质。本文将详细介绍北京侧向流斜板沉淀池的原理。 二、结构 侧向流斜板沉淀池通常由进水管、出水管、反应池、斜板等组成。其中，反应池是整个设备的核心部分，它通常由钢筋混凝土或玻璃钢制成，具有良好的耐腐蚀性和承载能力。进水管和出水管分别连接在反应池上方和下方，通过控制阀门来调节进出水量。斜板则位 于反应
气水反冲工艺中，配水布气均匀的关键是滤头的平整度。其核心是控制滤杆中进气孔与进气缝水平度。而小块滤板，因无法直接控制滤杆进气孔水平度，只能强调滤板的平整度。 在《滤池气水反冲设计规范》中规定小块滤板单板控制水平 整体浇筑滤板 和 可调节滤头 是气水反冲滤池配水布气系统的进步。突破了传统滤头将滤杆和滤帽连成一体，只能调整小块滤板的水平度来间接控制滤头水平度落后手段。而可调式滤头是将滤帽和滤杆设计为分体式，滤杆可以上下移动，调整高度，因而可以直接精确调节滤杆上进气孔在同一水平面上。目前，国内许多
水力旋流网格絮凝装置 原有净水工艺为虹吸滤池 + 消毒 + 清水池 + 二级泵房，水源为水库水，进水浊度基本稳定在 10 NTU左右，汛期时会短暂达到 200 NTU 以上；冬季进水水质为低温低浊水，浊度约为 7 NTU 左右。运行多年来，供水浊度经常在 1 NTU 以上，无法满足当前生活饮用 水卫生标准指标。经改造后，净水工艺流程更改为：管式混合器 + 水力旋流网格絮凝装置 + 侧向流斜板沉淀池 +V 型滤池 + 二级泵房，该水厂改造至已运行一年左右，出水浊度稳定在 1 NTU 以
V型滤池 运行过程中出现的问题及解决措施： 1 反冲洗水耗大，经济性差 刚开始运行时，使用的是从国外进口的控制软件，滤池反冲洗时是直接把滤池的水排走，把水位降低到0.6米，再进行反冲洗，造成了极大的水耗。发现问题后，厂内技术人员通过修改控制软件，在反冲洗时先加大清水阀的开度，加快滤速，使滤池内的水过滤到清水池，同时由于滤速加大，过滤量大于进水量，滤池的液位会慢慢降到0.6米或以下，这样就避免了放掉整池水引起的额外水耗。 2 压力管道内有积水 在使用过程中，滤池的阀门经常会动作失
翻板滤池 配气配水管 安装时的注意事项主要有： （ １ ）翻板滤池采用气冲 - 气水冲 - 水冲的三级联合反冲洗方式进行反冲洗，即冲洗空气首先进入配水配气廊道，通过各竖向布气管分配后，再分别进入与之相连的横向布水管，后进入滤料，与滤料碰撞并剧烈摩擦，使滤料表面的污物脱落。 当竖向配气管的配气孔正对廊道进气方向时，冲洗后轻质滤料会发生移位，使滤料表面凹凸不平，从而影响过滤效果。 然而，竖向布气管是直接浇筑在廊道顶板内的，浇筑完成后即无法改动。 因此，在安装过程中，竖向布气管的配气孔
盘式曝气器 是污水处理厂曝气系统的关键设备，不但数量多，而且安装工艺要求相当严格。笔者通过参与西安市邓家村污水处理厂改扩建工程，对盘式曝气器曝气系统的安装工艺要点总结如下： 1 曝气系统安装的基本要求 (1)系统无泄漏。因为任何泄漏都会造成淤泥渗入管道，终导致曝气系统布气管及其支管的堵塞，使系统无法正常工作。 (2)传输到每个盘状曝气器的空气要均匀一致。曝气池内通常有成百上千个盘状曝气器，如果空气传输不均匀，必然使其中一部分不能正常发挥功能，反被淤泥堵塞曝气器。 (3)曝气器单元之间的管
目前国内关于滤头、滤板的设施主要有二种方法： 种；将滤头安装在混凝土预制的分块滤板上，因此要求滤板本身平整，整个滤池滤板的水平误差不得大于±3mm，以此来控制滤头滤帽顶面的水平精度要求； 第二种；采塑料制模板，再在其上整体浇筑混凝土滤板，并配有可调整一定高度的长柄滤头，以控制滤柄顶面的水平。前者为目前较多水厂采用的传统工艺做法；后者为配水配气系统的新技术，该技术随着近几年来地不断推广，在 越来越多的净水处理工艺、污水处理工艺中得到了广泛地应用。 气水反冲V型滤池ABS整体浇筑滤板与传
在给水净化处理的混凝、沉淀、过滤诸多工艺中，混凝是其中的核心。天然水体中分散着相当大部分由无机胶粒组成的杂质，如：黏土、金属氧化物、金属氢氧化物和金属碳酸盐，还有来自腐殖质的有机胶体物质以及有生命的微生物（藻类或细菌）。城镇用水及工 业废水处理中，絮凝（混凝）过程是应用普遍的关键环节之一。絮凝效果的好坏，直接决定着后续单元过程的运行工况、处理费用及终出水水质。实践证明，设计时混凝工艺选定的合理，不仅可提高出水水质，还能达到节能节约降低运行费用的目的。 絮凝是给水处理的重要的工艺环节，
设计背景：絮凝是成熟和常用的物化水处理工艺，用于供水、污水和废水净化处理，去除水中的悬浮及胶体杂质。实施絮凝工艺需要有化学条件和水力条件 ：化学条件即向水中投加絮凝剂使水中杂质失去悬浮稳定性 ；水力条件即通过对水流约束形成合适的流速分布，以促进水中杂质颗粒碰撞凝聚和吸附絮凝。传统工艺采用的手段有 ：通过机械搅拌或构筑物隔墙等约束水流产生往复或回转流动，即大涡旋流 ；通过穿孔射流、拆板或波纹板等约束产生中等涡旋 ；通过网格或其它器材等产生微小涡旋流动。理论和实践证明，涡旋流的尺寸越小或数
自来水厂 v型滤池 反冲水不均匀什么原因造成的？ (1)水力停留时间不均匀; (2)反冲洗强度过大。 答案:(1)滤料层堵塞、板结,反冲洗强度过小或没有反冲洗;(2)滤池的运行方式为串联并联交替进行,在低负荷情况下长期运行造成反冲洗强度偏小。 解析:本题考查水厂滤池工艺参数对水质影响及控制措施的理解和分析能力。滤池正常运行应保持一定的水力停留时间和反冲洗强度,以保证较高的去除率。若出现某种原因使水力停留时间减少或反冲洗强度降低则会导致滤料沉积物增多,进而发生滤池堵塞甚至垮塌等问题。 调试滤池时
近年来，在 平流式沉淀池 的改造工程中，横扫式除泥装置和侧向流泥水分流A型斜板这个产品组合逐步取代了之前的工艺，实现了沉淀池的优化运行管理无需停水放空、无需放空人工冲洗，采用全自动装置在线清洁斜板沉淀装置，节省了大量的淡水资源，从而极大降低 运行成本。 横扫式除泥装置介绍： 横扫式侧向流沉淀池斜板 除泥扫洗装置 ，包括若干间隔设置的侧向流斜板组，侧向流斜板组上方设置有除泥扫洗机构，除泥扫洗机包括保护罩，保护罩下方安装有行走小车，所述侧向流斜板组上部对应安装有与行走小车相适配的轨道，所述保护
一、配水配气 S型滤砖 反冲洗流程: 反冲洗是保持滤池正常运行的关键环节，通过清洗滤砖表面的污物和杂质，恢复滤砖的过滤功能和效率。下面将介绍经优化的S型滤砖反冲洗流程。 单独水冲洗：当滤池进行单独水冲洗时，冲洗水从进口端进入中间三角槽，经由两侧斜板孔眼进入两侧通道，完成次配水。然后，水再由两侧通道流向滤砖的面层孔眼，完成第二次配水。这个过程能够有效地清洗滤砖，并带走滤砖表面的污物。 气水联合冲洗：当滤池采用气水联合冲洗时，压缩空气通过配气支管进入滤砖的三角槽，形成气垫层。
平流式沉淀池 是水处理过程中分离悬浮物的一种主要处理构筑物，具有结构简单、管理方便、耐冲击负荷强等优点，可广泛用于水及污水 的处理、生物处理的后处理以及终处理。 平流式沉淀池的工作原理: 平流式沉淀池池体平面为矩形，上部为沉淀区，下部为污泥区，池前部有进水区，池后部有出水区。经混凝的原水流入沉淀池后，沿进水 区整个截面均匀分配，进入沉淀区，然后缓慢流向出口区。水中的颗粒沉于池底，沉积的污泥定期排出池外。 侧向流倒V型斜板 平流式沉淀池的构造 平流式沉淀池是水从池的一端流入