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反硝化深床滤池 T型滤砖 工作原理 T型滤砖 结合鱼排布气管是为替代深床滤池老旧反冲洗工艺（滤板+长柄滤帽）的较好方案。特殊的气水分布滤砖技术形成了“空气循环室”，反冲洗时的“二次布气”，使空气与水充分混合后，从相邻滤砖间隙中强力喷出。由于气体密度小于水，滤砖间隙喷出的气水混合物气体先于水溢出，在滤砖的中间设有气体补偿孔，使空气与水更为均匀分布在整个滤池区域，达到反冲气水分布均匀。另该滤砖承载层出气方式稳定冲击小，使滤料少流失，后期少需补充。T型滤砖施工方便快捷，无需预制滤梁，单块搬
混凝土滤板 是水处理工艺中的重要装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水（气）的双重作用。滤板质量的优劣（特别是滤板的平整度和精度）直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。 混凝土滤板 采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制，本产品严格执行有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优质
反硝化深床滤池S型滤砖应用范围: 反硝化深床滤池 S型滤砖 将反硝化与深床过滤功能结合在一起，是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元。 设置在二沉池出水之后，可与其它处理单元完满结合，具有脱氮、去除悬浮物等多种功能。 反硝化深床滤池S型滤砖 应用范围： 1、污水处理厂提标改造。 2、市政污水处理。 3、工业废水处理。 S型滤砖的作用有： A.提供承托砾石和砂砾的固体结构。 B.防止砾石进入配水系统。 C.尽可能降低水力冲击对滤池内部构件的损坏。 D.滤出液通
整体滤板 模板采用ABS工程塑料制成的楞型板,以确保浇筑时模板的强度,凸台上开有带颈套的圆孔用以固定可调式滤头的预埋座， 整体滤板模板 表面应平整,无开裂、缩痕、气泡、溢边等缺陷。整体滤板模板安装心须平整，搭接严密，不漏浆。 常见规格及安装注意事项： 常用规格: 964*965*80mm*36孔 963*963*80mm*49孔 1138*920*80mm*36孔 1138*920*80mm*48孔 964*965*80mm*56孔 整体滤板模板 制作与安装：无接缝滤板由于
反硝化深床滤池配套 T型滤砖 施工方便快捷，无需预制滤梁，单块搬运轻便，人工即可操作。反硝化深床滤池滤砖采用中国木工的榫卯结构，连接稳定可靠，滤砖外壳采用HDPE材质，理论寿命可达50年。在国外已有类似项目运行30年，中途无维护更换。t型滤砖结合鱼排布气管是为替代深床滤池老旧反冲洗工艺（滤板+长柄滤帽）的较好方案。 T 型滤砖 特殊的气水分布滤砖技术形成了“空气循环室”，反冲洗时的“二次布气”，使空气与水充分混合后，从相邻滤砖间隙中强力喷出。由于气体密度小于水，滤砖间隙喷出的气水混合
翻板滤池 工作原理 翻板滤池 工作原理与其它类型气水反冲滤池相似，沉淀出水通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤后汇入集水室。滤池反冲洗时，先关进水阀门，然后按气冲、气水冲、水冲三个阶段开关相应的阀门，一般重复两次后关闭排水舌阀（板），开进水阀门，恢复到正常过滤工况。 翻板滤池 主要特点 1.过滤滤料选择多样化； 2.滤料流失率相比其他滤池较低； 3.过滤周期长，截污纳污能力强； 4.出水水质好； 5.反冲洗水耗低，水头损失小； 6.气水反冲
玻璃钢框架 微涡流混凝技术是在多相流动物系反应控制惯性效应理论基础上对传统反应沉淀技术进行改进而得，它涉及了给水处理中混合、絮凝反应、沉淀三大主要工艺。 微涡流反应器 中的填料有空心网孔球、十字形扰流构件等，这些填料能在反应器内形成微小的涡旋流动，促进水中微粒扩散，通过充分利用流体能量，增加脱稳胶粒碰撞几率，从而提高凝聚和絮凝效率。 不锈钢框架 水力自旋转涡流反应器 是我公司发明的一种新型水处理絮凝装置,包括进水口、出水口、位于所述进水口与所述出水口之间的反应器本
翻板滤池 运行中应注意事项 1、滤池的PLC自控是滤池运行的关键 ，滤池是在PLC自动化模式下按照预设的参数工作。PLC程序设计时应根据实际运行情况 ，确定反冲洗排污时间 及其他参数。反冲过程 中要注意高速反冲洗强度和时间，以免造成冲洗不够或是滤料流失。 2、滤料品种 、级配 、强度的选型是决定滤池出水水质质量的关键。在选择滤料时应根据原水水质情况、出水水质要求确定滤料选型 ，如采用陶粒 时须注意强度等级 。 3、运行时应每天检查各滤池水位 ，并与PLC系统上显示水位做比较 ；每天检测滤池过
水力自旋转微涡流絮凝反应器 是我公司发明的一种新型水处理絮凝装置,包括进水口、出水口、位于所述进水口与所述出水口之间的反应器本体, 水力自旋转涡流反应器本体包括一个个螺旋装置和固定骨架链接而成,螺旋装置根据水流速度不同方向不断连续旋转变化自动旋转,使药物和污水很好的絮凝形成絮体,在螺旋装置旋转的同时絮体或不断的脱落下沉,大大降低了后级斜板沉淀的负担,螺旋装置连续的变化使絮凝反应器中水流速度的梯度连续变化且逐渐减小。 水力自旋转微涡流絮凝反应器 符合混凝动力学对速度梯度变化的要
我厂生产的ABS滤板模板，型号齐全，尺寸满足客户使用需求，根据客户要求可加工定制，客户在咨询采购时需提供滤池图纸，方便准确核实产品型号尺寸。 整体滤板滤板 具有：经济性好，体现在投资费用和运营费用有很好性价比。整体设计，无需考虑金属构件的防腐问题； 技术性能好，体现在工艺先进性，操作方便性，设备可靠性。提高反冲均匀性，优化反冲效率； 施工可行性好，体现在施工工期短，施工土建难度,模块化设计，适应任何类型滤池。 ABS滤板模板 在运输过程中的注意事项: 1、确定ABS滤板
我厂 S型滤砖 单块重约12kg，采用承插口和密封圈的连接方式。针对不同的项目设计，加工出厂后的滤砖在现场不需要做任何调整，只需要通过专用工具快速的完成滤砖的组装，滤砖的池内铺设类似于居民家中铺地面砖一样便利。 由于 配水配气滤砖 的高度仅约0.3m，大量节省了土建池体高度；且池体内部不需要任何预埋件，不需要任何滤粱，滤柱等，池体结构简单；滤砖安装时，池底先铺设C30混凝土找平，再铺设滤砖，底部混凝土初步凝固后，相邻滤砖以及与池壁的缝隙内不需要灌注混凝土，使用不锈钢紧固件紧固
水力自旋转微涡流絮凝反应器 是我公司发明的一种新型水处理絮凝装置,包括进水口、出水口、位于所述进水口与所述出水口之间的反应器本体, 水力自旋转涡流反应器本体包括一个个螺旋装置和固定骨架链接而成,螺旋装置根据水流速度不同方向不断连续旋转变化自动旋转,使药物和污水很好的絮凝形成絮体,在螺旋装置旋转的同时絮体或不断的脱落下沉,大大降低了后级斜板沉淀的负担,螺旋装置连续的变化使絮凝反应器中水流速度的梯度连续变化且逐渐减小。 微涡反应器 中的填料有空心网孔球、十字形扰流构件等，这些
U型滤管面包管介绍 U型滤管 是翻板滤池中重要的组成部分，在翻板滤池中起到配水配气的作用。U型滤管又叫面包管，U型形状结构，类似面包状而得名。有HDPE高密度聚乙烯材质和不锈钢两种材质，在零下20度—80度范围之内使用50年不变形。该材质无毒无味符合卫生检测标准。 翻板滤池 系统重要组成部分： 翻板滤池系统由，横向配水配气滤管-纵向配水配气立管-横向配水配气立管卡箍-U型滤管垫块-配水配气立管下定位板-配水配气立管上定位板-304膨胀螺栓，一系列材料组合而成。
反硝化深床滤池- T型滤砖 （ 气水分布滤砖 ） 施工方便快捷，无需预制滤梁，单块搬运轻便，人工即可操作。滤砖采用中国木工的榫卯结构，连接稳定可靠，滤砖外壳采用HDPE材质，寿命可达50年。在国外已有类似项目运行30年，中途无维护更换。 土建时仅需预设底部配水槽，对施工难度不计影响，由于 T型滤砖 底部形成拱形管洞，所以无需另外浇筑架空层。 配水配气T型滤砖 我公司使用高精度激光开孔技术对30 4级不锈钢管进行开孔，使出气口角度准，管材防腐无需更换。每一个项目我公司都将全程跟踪。 1、
管式曝气器 各组件的原料： 1.橡胶膜片。橡胶膜片选用三元乙丙胶，具备耐高温.耐活性氧.耐腐蚀.有机化学稳定性好等特点，与一般塑胶膜较为，可进一步提高其使用时间 。 2.曝出气孔为一字型形孔，使其具备良好的可张性和瞬间创伤性，水解酸化池时可释放出来直徑低于3mm的小型汽泡，以获得较高的氧使用率，其 氧使用率为35～42%。 3.支撑点管为ABS或PVC原材料。 4.气体管路是选用橡胶制品ABS原材料，选用空心.注水方式，大幅度降低了水解酸化池系统软件在水中的水的浮力。 管式曝气