贴心完善,保障您购买无忧~
手机:13782733988(贺经理)
电话:0391-6132252
传真:0391-6132262
地址:河南焦作温县温沁路四号桥工业园
滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。 一恒 混凝土滤板 采用立式钢模浇制,水灰比,细石、石英砂等材料配制的一种滤板。 使用范围: 1、自来水给水滤池内; 2、曝气生物滤池(BAF池)中的复合生物滤池内。 混凝土滤板 产品技术参数如下: 实体生产供应厂家,规格齐全,支持异形定制,详情咨询:1378273398
分享反硝化深床滤池s滤砖气水反冲洗流程 反硝化深床滤池 s滤砖气水 反冲洗流程: 当 反硝化深床滤池 进行单独水冲洗时,冲洗水从进口端进入中间三角槽,经两侧斜板孔眼进入两侧通道,完成次配水,再由两侧通道向面层孔眼进行配水,完成第二次配水。当滤池采用气水联合冲洗时,压缩空气在集配水渠上部形成气垫层,气体通过配气支管进入三角槽,在三角槽上方形成气垫层,再由两侧斜板上部的配气孔眼进入两侧通道,完成次配气,再经面层孔眼向波床进行第二次配气,水由三角槽的下部孔洞或配
配水系统的新技术组合-整体浇筑滤板和可调式滤头 整体浇筑滤板和可调式滤头是配水系统的新技术。采用现场整体连续浇筑混凝土工艺,可使滤板无接缝,克服了传统小块预制滤板可能存在滤板接缝密封不严的隐患,杜绝了翻板、漏砂等弊病。可调式滤头的滤杆以水平面为基准,可便捷地调整滤头高度。 使其进气,进水孔达到一致的水平度,从而布气、配水更均匀。该 技术简化了施丁程序,缩短了工程周期,降低了工程造价,具有明显的经济效益。 整体滤板模板的安装 整体滤板模板 的安装准备应符合下列要求
baf曝气生物滤池的优缺点有哪些? baf曝气生物滤池 工艺可以节省占地面积和建设投资。该工艺集生物降解和固液分离于一体,不设二沉池。此外,由于采用的滤料粒径较小,比表面积大,附着生物量高(可达10-20g/L)再加上反冲洗可有效更新生物膜,保持生物膜的高活性,这样就可在短时间内对污水进行快速净化。曝气生物滤池水力负荷、容积负荷大大高于传统污水处理工艺,停留时间短,因此所需生物处理面积和体积都很小。主要构筑物通常为常规污水厂占地面积的1/10-1/5,厂区布置紧凑。 曝气生物滤
这篇文章教你一分钟了解曝气池 一、曝气池的类型 1、根据混合液在曝气池内的流态,可分为推流式、完全混合式和循环混合式三种; 2、根据曝气方式,可分为鼓风曝气池、机械曝气池以及二者联合使用的机械鼓风曝气池; 3、根据曝气池的形状,可分为长方廊道形、圆形、方形以及环状跑道形等四种; 4、根据曝气池与二沉池之间的关系,可分为合建式(即曝气沉淀池)和分建式两种。 二、曝气池的流态 1、推流式曝气池 1.推流曝气池是水流流动形式为推流式的
翻板阀滤池的工作原理及特点应用 翻板滤池 所谓“翻板”是因为该型滤池的反冲洗排水阀板在工作过程中是从0°~90°范围内来回翻转而得名。 源于瑞士苏尔寿公司, 采用新技术、新工艺的翻板滤池与传统普通快滤池、虹吸滤池、双阀滤池、V 型滤池等相比具有,滤水效率高、水质好、大量节省反冲洗水、运行成本低、维护管理方便、基建投资省、建设工期短等优点。 因此近年来在国内逐渐得以推广应用。 翻板滤池 采用闭阀冲洗方式,冲洗过程分为:气冲+气水联冲+单独水冲,无论气水冲还是水冲,都不向外
微涡流凝反应球在絮凝沉淀池中起到什么作用? 微涡流凝反应球 的使用范围: 适用于新建改造供水和采用絮凝工艺的污水处理工程, 没有传统工艺的高度限制,可通过提升构筑物高度甚至建成密闭罐或塔式结构,减少占地,特别适合与立式斜板(管)沉淀工艺搭配,构成高集成絮凝沉淀工艺,占地仅为传统工艺的1/2~1/3。 微涡流凝反应球 的工作原理: 1.为优化絮凝工艺,依据微涡流絮凝理论设计, 微涡流凝反应球 器提高凝聚反应效率。 2.在各类絮凝反应池
整体现浇滤板特别适用的可调式长柄滤头 长柄滤头 是曝气生物滤池布水布气系统主要关键部件,是使进入滤池的污水能在滤板下方的配水室内混合均匀并通过配水滤头均匀流过滤料层,并且该布水系统作为滤池正常运行时布水用外,也作为定期对滤池进行反冲洗时布水、布气用。为了提高布气布水效果,需要时所有长柄滤头的水平高度一致,但传统工艺中,通常使用滤板来调节实现,操作复杂,布水布气效果不好。 一恒实用新型可调式长柄滤头,包括从上往下依次相接的滤帽、预埋件和滤杆,预埋件顶端设有第1环形延伸部,第1环形
水处理生物陶粒滤料适用范围: 粒径规格 使用范围 φ0.5-2mm 适用于BAF-N池或DN-P滤池。适用于城市污水脱氮浓度处理回用,也可用于给水工艺中对污染原水
水处理工艺中整体滤板模板与可调式滤头的工艺特点 在水处理工艺中,过滤是保证水质的重要措施,而反冲洗是使滤池得以恢复过滤能力的关键环节,其配水系统则是核心部位。尤其是气水反冲工艺,对配水布气系统有更严格的要求。其配水布气的均匀程度不仅直接影响滤池的反冲效果,同时影响运行效率和运行费用。而气水反冲工艺中,配水布气均匀的关键是滤头的平整度。其核心是控制滤杆中进气孔和滤缝水平度。而小块滤板,因无法直接控制滤杆进气孔水平度,只能强调滤板的平整度。因此《滤池气水反冲设计规范》中规定小块滤板单板控
简述用于污水厂提标改造的深床反硝化滤池 反硝化深床滤池 系统由滤料、砾层、滤砖、进气管、偃板、 控制系统、阀门、反冲洗泵、鼓风机等多种设备组成。具有脱 氮、除磷、去除悬浮物等的综合性功能。对其过滤和脱氮机理进行分析,其过滤机理在于对水中污染物的截留、吸附、脱附。通过滤料的筛选和截留作用,对污水中的固体悬浮物进行截 留筛查,提升水的质量。颗粒物吸附在滤料表层,通过一系列 有关滤速、物理作用力等参数的调整,提升污水的净化能力。 反硝化深床滤池在我国应用很为广泛,尤其是近年来的污水厂提
曝气系列产品
反硝化滤池配水布气理想装置-s型滤砖 反硝化滤池配水配气系统技术要求 s型滤砖 采用整体HDPE加工而成,安装完成后应具高荷载能力,能够承托所有滤池内含物的重量。滤砖为双层配水配气系统:一级分配腔,二级补偿腔。通过一次配水腔后的反冲洗水在二次配水腔内根据压力差产生逆向补偿,从而使得整个滤池过滤面积上终的整体反冲洗水、气压力均匀。二次配水设计确保反冲洗水和气体在整个滤池反冲洗气水分配系统的每一个扩散孔处均匀分布。在一块 s型滤砖 内同时完成气水均匀分配,不存在配水配气盲区,反冲
传统的网格絮凝工艺制作和安装比较复杂,当原水中含有悬浮物时易发生堵塞,需要定期清理。多孔壳体絮凝工艺与网格絮凝工艺相比能够产生更多微涡流,絮凝反应效果较好,但由于其开的孔道密集,当有悬浮物或滋生生物附着时容易堵塞,也需定期清理。这两种微涡流技术当原水中有悬浮物时,都容易发生堵塞,需要定期清理,增加设备的维护成本。为克服上述技术的不足,我司自主研发了 自旋转微涡流絮凝器 ,此装置的絮凝效果更好、安装方便、设计合理、运行成本低。 自旋转微涡流絮凝器 由絮凝环、支撑架和
沉淀池 侧向流 A 型斜板工艺构造: ① 两斜板已设定的角度组合成 A 型,角度范围为 20°—90° ; ② 侧向流 A 型斜板,用工程塑料一次加工成型; ③ 在垂直方向按照相同中心轴线、相同间距组合应用,组合后相邻的两块斜板构成沉淀单元。 从上图可以看到 A 型斜板以积木式组合装配方式叠放在一起,从一侧进水而另一侧出水,两排侧向流 A 型斜板中间用挡水板挡住,内部形成封闭的泥区。 上述构造实现了水流沿水平方向流动,沉泥沿竖直方向降落,避免了水路和泥路之间相互干扰