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水处理滤池用整体滤板模板配水配气系统的专用滤头 可调式长柄滤头 是水处理滤池用整体滤板模板配水配气系统的专用滤头。使进入滤池的污水在滤板下的配水间均匀混合，通过配水过滤头均匀流过滤料层。配水系统不仅用于滤池正常运行期间的配水，还用于滤池定期反洗期间的布水、布气。 可调长柄滤头 安装顺序： 1、模板安装在滤池滤梁上，端部用钢钉固定（不拆除）； 2、绑扎钢筋骨架，将预埋座插入预留孔内，盖上施工盖，浇筑混凝土滤板； 3、滤板检修完毕，取下施工盖，将滤杆拧入预埋座内，向滤池
水处理滤池中滤板、滤头的安装调试注意要点 滤池滤板安装要点： 1.找平：滤板安装平整度是保证配气配水均匀的关分健，要求必须对每块滤板边铺边用水平仪测量调整，保证达到标准。 2.安装：滤板铺设，按顺序依次进行，每块滤板边用水平仪测量铺边控制水平度，单格滤池误差不得超过±2.0mm，各滤池之间水平误差±5.0mm，滤池所有内边尺寸应严格控制。 3. 密封：滤板间接缝的密封是保证滤板配气配水均匀的关键。要求必须严格按操作程序进行操作，保
反硝化滤池污水深度过滤铺设t型滤砖层的可靠性 反硝化滤池将反硝化与深床过滤功能有机结合在一起，是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元。反硝化深床滤池设置在二沉池出水之后，可与其它处理单元相结合，同步去除亚硝酸盐氮和硝酸盐氮(nox-n)、总磷(tp)和悬浮固体颗粒(ss)，还可以外加碳源，满足更为严格的总氮(tn)去除要求。 目前，现有的滤床大多采用各种形式的滤砖组成，而现有的滤砖通常采用上下拼装的卡槽和卡块进行连接，这种连接方式的滤砖只能保持在平放时的稳定性，无法适用
不堵塞易清理的水力自旋转微涡流絮凝器 传统的网格絮凝工艺制作和安装比较复杂，当原水中含有悬浮物时易发生堵塞，需要定期清理。多孔壳体絮凝工艺与网格絮凝工艺相比能够产生更多微涡流，絮凝反应效果较好，但由于其开的孔道密集，当有悬浮物或滋生生物附着时容易堵塞，也需定期清理。这两种微涡流技术当原水中有悬浮物时，都容易发生堵塞，需要定期清理，增加设备的维护成本。为克服上述技术的不足，我司自主研发了自旋转 微涡流絮凝器 ，此装置的絮凝效果更好、安装方便、设计合理、运行成本低。水力自旋转 微涡流絮
可调式长柄滤头的安装顺序及注意事项 水处理配水系统滤池整体滤板模板 可调式长柄滤头 是生物滤池布水布气系统主要关键部件，是使进入滤池的污水能在滤板下方的配水室内混合均匀并通过配水滤头均匀流过滤料层，并且该布水系统作为滤池正常运行时布水用外，也作为定期对滤池进行反冲洗时布水、布气用。 一恒新型可调节的滤头的滤帽和滤杆的安装高度，在施工中便于控制，并保证连接的密封性，避免水或气泄漏，有效保证布气布水效果。 可调式长柄滤头包括从上往下依
水处理工艺中混凝土滤板标准规格 混凝土滤板 采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制。严格执行有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优质螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。 滤板水平安装精度要求较高，其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性，因此，滤梁找平要求水平线，必须要有配置高标准的金属模具和熟练的制造技术，才能确保滤梁的
深床滤池用t型滤砖大大提高了配气配水的效果 t型滤砖 结合布气管是为替代深床滤池老旧反冲洗工艺（滤板+长柄滤帽）的较好方案。特殊的气水分布滤砖技术形成了“空气循环室”，反冲洗时的“二次布气”，使空气与水充分混合后，从相邻滤砖间隙中强力喷出。由于气体密度小于水，滤砖间隙喷出的气水混合物气体先于水溢出，在滤砖的中间设有气体补偿孔，使空气与水更为均匀分布在整个滤池区域，达到反冲气水分布均匀。另该滤砖承载层出气方式稳定冲击小，使滤料少流失，后期少需补充。 深床滤池用 t型滤砖
简析V型滤池的原理及特征 图一：V型滤池（混凝土滤板+专用滤帽 ） 概述： V型滤池 是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池，其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料、六阀滤池，各种管路上有六个主要阀门，它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。 原理：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹没的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池，被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔
反硝化深床滤池集水装置s型滤砖的结构及优势 反硝化深床滤池 集水装置 s型塑料滤砖双层隔层构造使水和空气自然形成界面分相，无需额外的压力，反冲洗时液体反冲带来的反作用力被滤砖内部的构造吸收，实现力学稳定性，满足新建滤池和改建旧滤池的配水配气系统设计要求。 反硝化深床滤池 底部集水装置称为塑料滤砖，通过内部通道进行产品水的汇集和输送，工作时能够、均匀收集产品水。具有超强均等分配水和空气的功能，反洗时可以均匀地配水配气，对滤料层进行彻底、的冲洗，防止泥球产生，大限度恢复滤层
市政污水提标改造用反硝化深床滤池系统的优势 反硝化深床滤池 在污水处理厂实际运行过程中，可根据前期水质情况、环境温度、氧气含量进行调整，综合应用案例，根据反硝化菌富集情况选择投加碳源种类，并可投加菌种进行驯养以较快达到处理效果。 图一：反硝化深床滤池s型滤砖 市政污水现在很多提标改造为 反硝化深床滤池 系统，反硝化深床滤池系统在介质固定表面生长的脱氮微生物，在兼性-无氧条件下将污水中的硝态氮转化成氮气。 为提高脱氮作用，一般可以在硝化污水中加入碳源
混凝土滤板安装技术的好坏关乎到滤池的正常投产 一恒 混凝土滤板 严格执行有关标准， 滤头套管：预埋准确、无遗漏、无倒位差错，高度误差±1mm。 按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优质螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。 滤板上下两面每平方米水平误差±1mm； 混凝土强度C25~C30，配筋双层双向φ10国标螺纹钢； 生产工艺条件及要求：按GB50204标准执行，出厂期限
混凝土滤板在滤池起过滤和反冲洗配水（气）的双重作用 滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水（气）的双重作用。滤板质量的优劣（特别是滤板的平整度和精度）直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。 混凝土滤板 的制作： （1）滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制，本产品严格执行有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优质螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。
反硝化深床滤池的工艺原理及流程特点 反硝化深床滤池 采用石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，介质的比表面积较大，滤床固体物负荷高。在反冲洗周期区间，每平方过滤面积能保证截留大量的固体悬浮物。介质负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗，反冲洗污水一般返回到前段处理单元。 反硝化深床滤池 利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把硝态氮转换成氮气完成脱氮反应过程。在反硝化过程中，由于硝态氮不断被还原为氮气，深床滤池中会集聚
反硝化深床滤池工作流程简图 反硝化深床滤池 属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺。反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的污水深度处理单元，是独特的脱氮及过滤并举的先进处理工艺。该处理工艺功能集中，运行灵活，可以同时起到物理过滤截留SS（悬浮物）、化学微絮凝除TP（总磷）、生物反硝化去除TN（总氮）的作用。 反硝化深床滤池工作流程： 一：正常进水 二：空气反洗 三：气水反洗 四：单独水洗 五：祛除氮气 图示：
整体滤板模板及配套可调节滤头在配水布气系统中的优势 在水处理工艺中，过滤是保证水质的重要措施，而反冲洗是使滤池得以恢复过滤能力的关键环节，其配水系统则是核心部位。尤其是气水反冲工艺，对配水布气系统有更严格的要求。其配水布气的均匀程度不仅直接影响滤池的反冲效果，同时影响运行效率和运行费用。而气水反冲工艺中，配水布气均匀的关键是滤头的平整度。其核心是控制滤杆中进气孔和滤缝水平度。而小块滤板，因无法直接控制滤杆进气孔水平度，只能强调滤板的平整度。 整体滤板模板 及配套可调节滤头是