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微孔曝气器系列

微孔曝气器系列

盘式曝气器

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产品列表

PRODUCT LIST

V型砂滤池 +
D型纤维滤池 +
反硝化深床滤池 +
BAF曝气生物滤池 +
翻板(反向)滤池 +
微涡流絮凝设备 +
絮凝沉淀设备技术 +
生物挂膜填料技术 +
氧化催化分解技术 +
微孔曝气器系列+
产品介绍

盘式曝气器

      盘式曝气器,是由曝气盘、支撑架、单向阀、单向阀密封圈、密封索紧盖。O型密封圈、螺纹接口、马鞍架等部分组成、曝气膜采用进口三元乙丙橡胶(EPDM),支撑架、单向阀、密封索紧盖、螺纹接口,马鞍架采用优质ABS材质,单向阀密封圈和O型密封圈采用三元乙丙(EPDM橡胶)、氟胶。
性能特点
1.曝气头(盘)气泡小且均匀,充氧能力强、氧利用率高、理论动力效率高、阻力损失小,从而大大节约能耗,提率。
2.单向阀和膜片的开孔方式避免了污水倒流和微孔堵塞,无需进行清洗维修。
3.橡胶膜片具有优异的机械性能和耐环境性能。
4.安装简单,使用方便。
5.曝气膜外缘加厚设计使用寿命长。




平板式曝气器

      平板膜片曝气器是80年代研制的新型曝气装置,该装置曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试,并经50多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器,散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%,或增加污水处理量40%)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。
曝气器尺寸:Φ215mm,Φ260mm ,Φ300mm
服务面积:0.25-0.55m2/个,0.35-0.75m2/个
曝气膜片运行平均孔隙:80-100微米
空气流量:1.5-3m3/个h
氧总转移系数:kla(20℃)0.204-0.337min-1
氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7%
充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h
充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh
曝气阻力:180-280mmH2O




管式曝气器

管式曝气器技术特性

‌1.核心构造‌:由支撑管(ABS/UPVC材质)和微孔膜片(硅胶/EPDM材质)组成,膜片气孔直径0.1-0.3mm,气泡覆盖率可达90%以上;‌‌
‌2.节能优势‌:产品采用可提升式设计,氧利用率达23-45%,比传统曝气系统降低风机能耗30%以上;
‌3.耐腐性能‌:新型膜片采用硅胶+TPU复合材质,抗撕裂强度提升40%,耐酸碱腐蚀寿命超5年。
产品选购参考
‌1.主流规格‌:外径63/65mm,有效长度500/750/1000mm,服务面积1.1-2.0m2/m,标准通气量8.0m3/m;
‌2.性能对比‌:硅胶膜片比EPDM膜片氧转移效率高15%,但成本增加约20%。‌‌


可提升式曝气器

      可提升式曝气器是一种节能曝气设备,主要用于石化、纺织、造纸等工业废水及城市生活污水处理中的活性污泥法充氧。该设备采用模块化设计,由供气软管、漂浮布气道、悬挂软管及橡胶膜管曝气单元组成,材质包含三元乙丙橡胶膜片、聚氯乙烯软管和抗紫外线PE浮管,具备耐腐蚀、抗碰撞特性。

      其核心优势在于曝气单元可360度灵活转动,支持直接提升至水面进行维护,无需排空曝气池即可完成清理或更换。设备通过旋流剪切技术实现气液混合,微小气泡可提高氧利用率,曝气时产生的摆动能清除池底沉积污泥。安装时采用不锈钢丝绳固定浮管,随水位调节固定高度,适用于新建项目和既有曝气池改造。

      该设备使用寿命达5-8年,支持气量动态调节,悬挂链式设计可节省30%-50%土建投资,维护时无需停水或重新培养活性污泥。应用领域覆盖市政污水、印染废水、化工废水等高盐高油高硬度污水处理场景,兼具调节池预曝气功能,可有效防止泥沙沉积。


单孔膜曝气器

       单孔膜曝气器又叫单孔膜空气扩散器,是曝气生物滤池(BAF)中的核心供氧装置,采用ABS工程塑料制造,由单孔橡胶膜片、上下管夹、支承座及密封件等部件组成,主要用于生活污水和工业废水处理的生化工艺环节 。其膜片材质包含三元乙丙橡胶或硅橡胶,通过支撑管与曝气支管连接,安装于滤板及卵石垫层上,安装高度为100-200mm。

       该曝气器工作原理为:压缩空气经主管道分配至支管,气流冲击硅橡胶膜片产生直径1mm的密集气泡,使氧气均匀扩散至生物陶粒滤料层。曝气口采用凹凸结构设计,具备抗堵塞与耐滤料堆压特性,运行过程中不受滤池高度、温差及滤料空隙率影响。技术参数显示氧利用率≥32%,阻力损失≤250mmH2O,单孔曝气量0.2-0.45m3/h,安装密度达36-49个/m2 。停止供气时膜片通过自密封机制闭合,能有效防止污水倒灌。