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水厂滤池 整体滤板 技术要求 1、滤板采用C30 商砼，抗渗等级S6，采用自密实砼，HRB400钢筋。 2、单格滤池梁柱上均气孔、H型槽上配气孔的孔中心水平度不超过±2mm。 3、整浇滤板尺寸要求：根据设计要求每单格滤池滤板为一块整体，滤板厚度为100mm，滤板的四周与池壁接合处，池壁内四周应预留100*30mm的凹槽 ，凹槽预留质量直接关系到后期气密实验，滤板与池壁结合处渗漏是质量通病，也是滤板浇筑的控制要点。 4、单格滤池滤板表面平整度不超过±2mm，单块模板上滤头预埋套管水平位子
V型滤池 是一种常见的水处理设备，它主要用于过滤水中的杂质和污染物，以保证水质的安全和卫生。在使用过程中，V型滤池需要进行反冲洗，以清除滤料中的污垢和杂质，保证滤料的正常使用寿命。下面，我们将详细介绍V型滤池过滤和反冲洗的工作过程。 一、V型滤池的工作原理 V型滤池是一种物理过滤设备，它采用滤料对水进行过滤，将水中的杂质和污染物截留在滤料中，从而达到净化水质的目的。V型滤池的滤料一般采用石英砂、石英石、煤炭等材料，这些材料具有良好的过滤性能和耐腐蚀性能，能够有效地过滤水中的杂质和污染物。 V型滤
一、 固定床平板填料 在好氧生化处理系统中的应用特色： 1、比表面积大，微生物量多，处理能力大，净化功能显著提高；同时固定微生物，减轻膜分离负担，减少膜清洗的周期，更好的保证膜的分离效果。 2、具有较强的生物降解能力，同时可使工程占地面积减少40%以上，土建投资减少30%以上。 3、污泥沉降性能好，易于固液分离；剩余污泥量少，降低污泥处理与处置费用。在表面负荷1.5-2.0m3/m2.hr条件下，仍可达到较好的分离效果，体系内剩余污泥量比常规活性污泥法减少50%。 4、耐冲击负荷，对
V型滤池 是一种常见的水处理设备，它主要用于去除水中的杂质和悬浮物。在V型滤池中，滤板是非常重要的组成部分。近年来，一种新型的V型滤池滤板——整体浇筑滤板，以及一种新型的滤头——可调式滤头，得到了广泛应用，并且在一些方面有着比传统滤板和滤头更好的性能。 整体浇筑滤板 是一种全新的滤板构造形式，它与传统的滤板相比具有以下的优势： 首先，整体浇筑滤板不需要组装。传统的滤板需要由多块板拼接而成，这个过程十分繁琐，费事费力。但是整体浇筑滤板是一块完整的板，可以直接放入V型滤池中使用
多点布水器 （点对点布水器）的结构组成： 多点布水器（点对点布水器）由包括配水器本体、进水干管、布水软管和布水帽。进水干管设置于配水器本体的中央位置，贯穿于配水器底部，其下端为进水口，上端为出水口。布水软管为软性材质，可顺利穿过生物填料分布于池底。布水帽采用锥形结构，既能防 止堵塞又提高了布水的均匀性，是一种理想、且布水均匀、清堵方便的布水系统。 多点布水器 之所以被广泛应用，主要因为它具体一下的特点： 1.结构简单，不需要复杂的设备，操作容易，维护管理方便； 2.除提升来水
折板絮凝器 对絮体颗粒碰撞的影响主要表现在：折板单元的造涡作用和连续均匀的单元设置改善了紊动能耗的分布，从而提高了絮凝方式的数值，因此提高了絮凝效果。水流通过折板单元，在渐扩段与渐缩段的作用下，可以形成对称涡旋及单侧涡旋。波峰处水流边 界层的分离是产生涡旋的动因。根据涡旋的扩散性，会进一步分解为小尺度的涡旋，直到与水流微团相关的雷诺数低到不能再产生更小的涡旋为止。同时，大尺度的涡旋从主流吸取动能，在运动过程中传递给较小尺度的涡旋，这样逐级传递，一直到微尺度的涡旋。在较 大尺度的涡运动中，流
侧向流平板填料的实际应用的限制因素： 以往的侧向流平板斜板因其刚度低为减少变形采用增加板厚和设置肋结构等方法 ，致使材料用量大，并为了安装上尽量减少支撑结构占用过水断 面而不得不采用复杂的悬吊装置。这些结构与安装上的缺陷加之造价较高限制了侧向流沉淀技术的应用。 侧向流波形斜板 结构特性决定了它的适用性： 侧向流波形斜板 沉淀工艺有如此理想的固液分离效果，除侧向流固有的水流与沉泥下沉方向垂直互相干扰小的特点外，更主要的还在于斜板的波 形结构为板间水体中絮体的继续絮凝提供了条件
复合型 生物除臭填料 的特点如下： 1、生物技术，环保卫生，无二次污染。 2、生物菌种一次挂膜，菌种种类多，接种时间短。 3、抗冲击能力强，废气浓度在3-1500ppm波动时，可正常工作。 4、处理时间短，效率高。5-10秒即可净化完成，综合效率可达95%以上。 5、可同时处理含有多种污染物的废气。 6、建设成本低，运行费用低，无需添加药剂。 复合型 生物除臭填料 除臭原理分析： 复合型生物除臭填料主要是利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目标污染物被
平板式微孔曝气器 采用ABS工程塑料为主体,膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶(EPDM)，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控开孔，保证了孔的质量和精度。曝气器在充氧曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通止回阀缓冲后直接送至曝气 头中央保证膜片一次性低阻力轻松打开。膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。在停止曝气时，布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象。 其次在曝气器的底
小眼孔网格絮凝设备 的描述 絮凝设备外框由304不锈钢制成，中间网条采用乙丙共聚材料制成。每个絮凝池分格内设置网格反应箱，在现场组合后形成整体成组放入絮凝池中。设备内部符合流体力学性质，具有合理、较小的水流阻力，同时具有能使沉淀出水达到合格要求的絮凝效果，以满足设计水质要求。 小眼孔网格的技术要求 根据水厂的反应池的尺寸及产品特点，合理布置网格箱体，保证反应效果优良。絮凝设备的制作应采用氲弧焊接、热熔焊接或不锈钢螺栓连接。 小眼孔网格设备 的工作机理 经过混合加药后的水进入
简述侧向流斜板沉淀池结构、原理及应用 一、概述 侧向流斜板沉淀池 是一种常见的水处理设备，主要用于污水处理和工业废水处理。它采用了侧向流和斜板沉淀的原理，能够有效地去除污水中的悬浮物和颗粒物，提高水质。本文将详细介绍北京侧向流斜板沉淀池的原理。 二、结构 侧向流斜板沉淀池通常由进水管、出水管、反应池、斜板等组成。其中，反应池是整个设备的核心部分，它通常由钢筋混凝土或玻璃钢制成，具有良好的耐腐蚀性和承载能力。进水管和出水管分别连接在反应池上方和下方，通过控制阀门来调节进出水量。斜板则位 于反应
气水反冲工艺中，配水布气均匀的关键是滤头的平整度。其核心是控制滤杆中进气孔与进气缝水平度。而小块滤板，因无法直接控制滤杆进气孔水平度，只能强调滤板的平整度。 在《滤池气水反冲设计规范》中规定小块滤板单板控制水平 整体浇筑滤板 和 可调节滤头 是气水反冲滤池配水布气系统的进步。突破了传统滤头将滤杆和滤帽连成一体，只能调整小块滤板的水平度来间接控制滤头水平度落后手段。而可调式滤头是将滤帽和滤杆设计为分体式，滤杆可以上下移动，调整高度，因而可以直接精确调节滤杆上进气孔在同一水平面上。目前，国内许多
水力旋流网格絮凝装置 原有净水工艺为虹吸滤池 + 消毒 + 清水池 + 二级泵房，水源为水库水，进水浊度基本稳定在 10 NTU左右，汛期时会短暂达到 200 NTU 以上；冬季进水水质为低温低浊水，浊度约为 7 NTU 左右。运行多年来，供水浊度经常在 1 NTU 以上，无法满足当前生活饮用 水卫生标准指标。经改造后，净水工艺流程更改为：管式混合器 + 水力旋流网格絮凝装置 + 侧向流斜板沉淀池 +V 型滤池 + 二级泵房，该水厂改造至已运行一年左右，出水浊度稳定在 1 NTU 以
V型滤池 运行过程中出现的问题及解决措施： 1 反冲洗水耗大，经济性差 刚开始运行时，使用的是从国外进口的控制软件，滤池反冲洗时是直接把滤池的水排走，把水位降低到0.6米，再进行反冲洗，造成了极大的水耗。发现问题后，厂内技术人员通过修改控制软件，在反冲洗时先加大清水阀的开度，加快滤速，使滤池内的水过滤到清水池，同时由于滤速加大，过滤量大于进水量，滤池的液位会慢慢降到0.6米或以下，这样就避免了放掉整池水引起的额外水耗。 2 压力管道内有积水 在使用过程中，滤池的阀门经常会动作失
翻板滤池 配气配水管 安装时的注意事项主要有： （ １ ）翻板滤池采用气冲 - 气水冲 - 水冲的三级联合反冲洗方式进行反冲洗，即冲洗空气首先进入配水配气廊道，通过各竖向布气管分配后，再分别进入与之相连的横向布水管，后进入滤料，与滤料碰撞并剧烈摩擦，使滤料表面的污物脱落。 当竖向配气管的配气孔正对廊道进气方向时，冲洗后轻质滤料会发生移位，使滤料表面凹凸不平，从而影响过滤效果。 然而，竖向布气管是直接浇筑在廊道顶板内的，浇筑完成后即无法改动。 因此，在安装过程中，竖向布气管的配气孔