T型滤砖反冲洗的方式有哪些?
发布时间:
2025-05-15
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T型滤砖的反冲洗方式主要根据水质和滤池设计选择,常见类型包括单水反冲、气水联合反冲、脉冲反冲,其特点和适用场景如下:
一、单水反冲洗
原理:仅用清水从滤砖底部向上冲刷滤层,靠水流剪切力和滤料碰撞剥离污染物。
特点:
设备简单(无需曝气系统),能耗低。
反冲强度需适中(通常10-15L/m2·s),避免细滤料流失。
适用场景:
低负荷场景:如饮用水预处理(SS<10mg/L)、细滤料(石英砂)浅层过滤。
忌气环境:如某些厌氧滤池或易发泡废水处理。
二、气水联合反冲洗
原理:先通入空气(气冲)松动滤层,再气水同时冲刷(气水联合冲),后单水漂洗,分阶段强化清洗效果。
特点:
气冲阶段:强度15-20L/m2·s,持续3-5min,靠气泡破裂冲击力剥离滤料表面污染物。
气水联合阶段:气强度不变,水强度5-8L/m2·s,持续5-8min,利用气水混合流增强剪切力。
单水漂洗阶段:强度10-15L/m2·s,至出水清澈,冲走残留杂质。
优势:
清洗更彻底,适合高负荷或黏附性污染物(如胶体、藻类)。
降低水耗(总水量比单水反冲少30%-50%)。
适用场景:
市政污水深度处理、工业废水过滤(SS>50mg/L)。
粗滤料(无烟煤、陶粒)或多层滤料滤池。
三、脉冲反冲洗
原理:通过脉冲装置周期性(如间隔10-30秒)向滤砖内注入高压水或气水混合流,形成瞬间强冲击力,剥离顽固堵塞物。
特点:
脉冲频率和强度可调,对滤砖孔眼堵塞(如油泥、生物膜)有。
需配套脉冲发生器,设备投资较高。
适用场景:
高黏性污染物场景:食品加工废水、含油废水过滤。
滤砖长期运行后孔眼轻度堵塞的维护性冲洗。
四、选择依据与组合策略
1. 水质特性
低悬浮物、易清洗污染物:优先单水反冲(如景观水过滤)。
高悬浮物、黏性或生物膜污染:必选气水联合反冲(如污水厂滤池)。
顽固性堵塞(如油类、纤维杂质):脉冲反冲+气水联合反冲组合。
2. 滤料类型
细滤料(如石英砂):单水反冲需控制强度,避免跑砂;气水反冲时先低强度气冲再缓慢加水。
粗滤料(如锰砂、砾石):可承受高气水强度,适合反冲。
3. 节能需求
气水联合反冲综合能耗低(气冲能耗约占总能耗60%,但总水量少),单水反冲适合小规模系统。
五、注意事项
反冲顺序禁忌:严禁先水后气(可能导致滤层压实,气无法穿透),必须先气冲或气水同步启动。
滤砖承压限制:脉冲反冲压力需<0.15MPa,避免超过滤砖结构强度(HDPE滤砖耐压通常≤0.2MPa)。
排水系统匹配:反冲排水渠需足够宽(流速<1.5m/s),防止排水不畅导致滤池漫水。