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如何正确操作S型滤砖的反冲洗设备?

发布时间: 2025-05-16 浏览

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正确操作S型滤砖反冲洗设备,需遵循以下步骤:

反冲洗前检查
1. 检查滤池内水位是否正常,确保滤池内有足够的水用于反冲洗。
2. 检查反冲洗系统的所有阀门,包括进气阀、进水阀、排水阀等,确保其处于正确的初始状态,无泄漏现象。
3. 检查空气压缩机、反冲洗水泵等设备,确保其处于良好的运行状态,各项参数正常。


反冲洗过程操作

1. 气洗阶段:开启空气压缩机,缓慢打开进气阀,使压缩空气均匀进入滤池。按照设计要求,控制好气洗的强度和时间,通常气洗强度为15 - 20L/(m2·s),时间为3 - 5分钟。
2. 气水联合冲洗阶段:气洗一段时间后,启动反冲洗水泵,缓慢打开进水阀,使水和空气同时进入滤池。调节气水比例,一般气水比控制在3:1 - 4:1之间,联合冲洗时间为5 - 8分钟。
3. 水洗阶段:关闭进气阀,保持反冲洗水泵运行,进行水洗。水洗强度一般为8 - 10L/(m2·s),时间为5 - 10分钟,直至排水清澈为止。

反冲洗后操作
1. 关闭反冲洗水泵和所有阀门,停止反冲洗过程。

2. 检查滤池内滤料的情况,如有滤料流失或不均匀现象,及时进行调整和补充。

3. 记录反冲洗过程中的各项参数,如时间、气量、水量等,以便分析和总结反冲洗效果,为后续运行提供参考。


S型滤砖反冲洗设备的操作注意事项

冲洗前
全面检查各阀门的开闭状态,确保进气阀、进水阀关闭,排水阀开启,防止误操作导致水、气泄漏或反冲洗流程错误。
仔细查看空气压缩机、反冲洗水泵的润滑、冷却系统,保证其正常运行,避免设备因润滑、冷却不良而损坏。

冲洗中
气洗时,要依据滤池的实际情况和设计要求,调节进气量,防止气量过大冲散滤料或气量过小影响反冲洗效果。
气水联合冲洗阶段,需严格控制气水比例和冲洗时间,使气水充分混合且均匀分布,以达到佳冲洗效果,同时避免对滤砖和滤料造成过度冲刷。
整个反冲洗过程中,密切留意滤池内水位、气压、水流等参数的变化,若出现异常波动,应立即查明原因并采取相应措施。

冲洗后
关闭设备后,认真检查滤砖是否有损坏、移位现象,如有问题及时修复或更换,确保滤池正常运行。
对反冲洗设备进行清洁保养,清除设备表面的污垢、杂物,防止其堆积影响设备性能和使用寿命。
详细记录反冲洗的时间、气量、水量、水质等数据,通过对这些数据的分析,总结反冲洗效果,为后续优化操作提供依据。