从结构来看，单孔膜曝气器主要由膜片、支撑管、连接件三部分组成。膜片通常采用三元乙丙橡胶（EPDM）或硅橡胶材质，具有耐酸碱、抗老化的特性，其表面开设一个直径数毫米的圆形或条形孔；支撑管多为ABS或UPVC材质，内部为气道，外部用于固定膜片，确保曝气时膜片稳定张开而不脱落；连接件则负责将曝气器与曝气支管连接，保证气体密封传输。

     工作原理上，当压缩空气通过支撑管进入膜片与支撑管之间的腔室时，气体压力使弹性膜片的单孔张开，形成均匀的气泡并释放到水体中；停止供气时，膜片在自身弹性和水体压力作用下闭合，防止污水和杂质倒灌进入曝气系统，避免堵塞，这一“自密封”特性是其区别于传统微孔曝气器的关键。

     性能特点方面，单孔膜曝气器的优势显著。一是充氧效率高，单孔释放的气泡直径适中（通常10-20mm），气泡在水中停留时间长，氧利用率可达20%-35%，高于传统穿孔管曝气器；二是能耗低，由于开孔较大，气体流动阻力小，所需风机压力较低，可降低系统运行能耗15%-20%；三是抗堵塞能力强，单孔设计避免了微孔曝气器易被污泥、悬浮物堵塞的问题，减少了维护频率和成本。