混凝土滤板的概述和特点及应用领域
发布时间:
2025-05-21
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以下是关于混凝土滤板的介绍:
概述
混凝土滤板是采用立式钢模浇制,以水灰比、细石、石英砂等材料配制而成。它是水处理工艺中的关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用,其质量优劣直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。
特点
• 高强度:采用高标号水泥、标准细石和石英砂等材料,经机械搅拌、捣实浇制而成,混凝土强度一般为C25-C30,能承受滤料层重量和反冲洗压力。
• 高精度:滤板上下两面每平方米水平误差±1mm,滤池中安装整池误差≤5mm,四边垂直度误差≤5mm,确保配水均匀性。
• 耐久性好:抗腐蚀、抗老化性能强,使用寿命长,可在恶劣环境下稳定运行。
• 施工方便:可根据设计要求预制生产,现场安装简单,能提高施工效率,缩短工期。
应用领域
• 市政污水处理:用于城市污水处理厂的滤池,为滤料层提供支撑,实现污水过滤和反冲洗配水,提高水质净化效率。
• 自来水厂:在自来水厂的滤池中,承载滤料对原水进行过滤,去除悬浮物、有机物、细菌等杂质,生产出符合饮用水标准的自来水。
• 工业废水处理:适用于化工、造纸、矿业等行业的废水处理,帮助去除废水中的污染物,实现废水达标排放或回用。
• 其他领域:在农业灌溉系统中,用于过滤灌溉水,确保灌溉水的清洁,防止堵塞灌溉设备;还可用于泳池水处理、景观水处理等领域。
工作原理
• 过滤阶段:滤板表面平整度高,形成密闭支撑面,均匀承托石英砂、活性炭等滤料层。待处理水通过滤料层时,悬浮物、颗粒物、有机物等杂质被拦截在滤料层中,实现水的过滤净化。
• 反冲洗阶段:滤板上预埋的ABS工程塑料套管形成等间距分布的配水通道网络。反冲洗时,气水混合流体通过这些套管均匀分配到滤池各个部位,对滤料层进行冲洗,使截留的杂质从滤料中分离出来,随反冲洗水排出滤池,恢复滤料的过滤性能。
安装要点
• 滤梁找平:安装滤板前,需确保滤梁的平整度,要求水平线误差控制在一定范围内,以提供稳定的安装基础。
• 滤板安装:使用升降机将滤板放置在滤梁上,每块滤板的误差应控制在±3毫米左右。滤板之间使用PP管填充,然后用混凝土砂浆进行步的灌缝养护。
• 密封处理:一周后使用双组缝密封胶进行密封,防止漏气漏压,后再使用高标号水泥进行填充,固定滤板之间的压板。
• 滤头安装:安装长柄滤头,确保每个滤头完好并拧在滤板孔内,后进行放水试气试压,检查气水反冲效果。
选购要点
• 外观检查:查看滤板表面是否平整,有无露筋、翘曲、振裂,四边有无破损,预埋套管是否准确,有无倒错、歪斜、遗漏,套管内有无堵塞。
• 尺寸精度:检查滤板的尺寸是否符合设计要求,包括长、宽、高以及滤头孔的位置和间距等,精度是否满足相关标准。
• 强度检测:要求厂家提供混凝土滤板的强度检测报告,确保其强度等级达到设计要求,如C25-C30。
• 生产工艺和质量控制:了解生产厂家的生产工艺和质量控制体系,选择具有先进生产设备和严格质量管理制度的厂家,保证滤板质量的稳定性。
维护保养
• 定期检查:定期对滤板进行检查,查看滤板表面是否有裂缝、破损,滤头是否松动、堵塞等,发现问题及时处理。
• 清洁滤板:在反冲洗过程中,确保反冲洗强度和时间合适,有效清洗滤板和滤料层,防止杂质在滤板表面和滤头处堆积。必要时可采用人工清洗的方式,对滤板进行彻底清洁。
• 更换损坏部件:对于损坏的滤板或滤头,应及时进行更换,保证滤池的正常运行。更换时要注意选择与原滤板、滤头规格型号相同的产品,并按照正确的安装方法进行安装。
• 防止化学腐蚀:避免滤池接触强酸、强碱等腐蚀性物质,防止滤板受到化学腐蚀而损坏,影响其性能和使用寿命。