反硝化深床滤池的工艺原理及流程特点

反硝化深床滤池采用石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，介质的比表面积较大，滤床固体物负荷高。在反冲洗周期区间，每平方过滤面积能保证截留大量的固体悬浮物。介质负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗，反冲洗污水一般返回到前段处理单元。

反硝化深床滤池利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把硝态氮转换成氮气完成脱氮反应过程。在反硝化过程中，由于硝态氮不断被还原为氮气，深床滤池中会集聚大量的氮气，这些气体会使污水绕窜介质之间，这样增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，这时就必须驱散氮气，恢复水头，每天进行数次。

图示：反硝化深床滤池工艺流程

反硝化深床滤池的工艺特点：

多功能性：反硝化深床滤池一池多用，具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多功能。

工艺灵活性：夏季TN如能达标，运行时简单改变工艺运行条件，反硝化深床滤池可灵活转换成深床滤池，可只直接过滤SS，满足SS稳定达标。

技术先进性：反硝化滤池已成功工程应用40年。

投资成本低：因反硝化深床滤池一池多用，污水处理厂总体投资大大节省。

运行成本少：反硝化滤池独有的除氮技术，保证滤池具有小的碳源消耗和能耗。

反冲洗水量小：一般≤2%-4%，降低了反冲洗废水的处理成本。

终身免维护：滤池采用气水分布滤砖，无易损耗件，气水分布块独特的设计使其具有不堵塞、不老化和不腐蚀的特点，滤料采用粗滤料石英砂，耐磨损、不跑砂，具有终身免维护的功能。

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