反硝化滤池配水布气理想装置-s型滤砖

反硝化滤池配水配气系统技术要求

s型滤砖采用整体HDPE加工而成，安装完成后应具高荷载能力，能够承托所有滤池内含物的重量。滤砖为双层配水配气系统：一级分配腔，二级补偿腔。通过一次配水腔后的反冲洗水在二次配水腔内根据压力差产生逆向补偿，从而使得整个滤池过滤面积上终的整体反冲洗水、气压力均匀。二次配水设计确保反冲洗水和气体在整个滤池反冲洗气水分配系统的每一个扩散孔处均匀分布。在一块s型滤砖内同时完成气水均匀分配，不存在配水配气盲区，反冲洗无死区。

s型滤砖作为反硝化深床滤池专用设施，技术要求：

1. 为承托层和滤料提供支撑作用，防止承托层砾石和滤料进入配水系统；

2. 滤后水均匀收集；

3. 整个滤池区域的反冲洗水和反冲洗气的均匀分配，做到滤池反冲洗没有盲区，确保整个滤池反冲洗效果；

4. 每块滤砖应该能同时完成反冲洗配水配气性能，滤砖带自动补偿功能，做到更均匀的配水配气性能。

s型滤砖的结构特点

1. 滤砖符合气水冲洗滤砖(全塑气水箱)，采用侧道底部配水，配气设计，综合了滤板滤头和水流通道三方面的用途及特点，兼容了开孔三角槽和双层滤砖的优点，是一种能够满足各种滤池工艺性能要求的理想配水配气装置。

2. 滤砖由给水室和分散室组成，反冲洗时可均匀分布空气和水，减少无效区，长度为1.2米，相比其他公司产品长度为0.9米，长出约30%以上，减少连接部分，具有均等分配水和空气的功能。交叉径向结构的上端孔板，径向槽部和交叉行孔组成，堵塞现象少，反冲时可均匀等辐射水和空气。

3. 滤砖具有简便的安装方式

1. 单块滤砖约12.5-13kg，采用承插口和密封圈的连接方式。针对不同的项目设计，加工出厂后的滤砖在现场不需要做任何调整，只需要通过专用工具快速的完成滤砖的组装，滤砖的池内铺设类似于居民家中铺地面砖一样便利；

2. 由于配水配气滤砖的高度仅约320mm，大量节省了土建池体高度；

3. 池体内部不需要任何预埋件，不需要任何滤粱，滤柱等，池体结构简单；

4. 滤砖安装时，施工时对池底地面平整度要求低，池底地面无需非常平整，安装在专用的支架上面，调平支架，再用水泥浆浇灌即可。

以上特点大大的降低了土建施工的费用和配水配气系统的安装成本。

s型滤砖具有彻底的清洗效果

1. 传统的滤板/滤头配水配气系统和依靠流体反射配水配气滤砖系统在配水配气系统上方存在反反冲洗盲区，这将意味着反冲洗气、水不能够对滤料起到有效的反冲洗。在长期运行中，承托层/滤料中会堆积大量的污泥，增大水头损失，缩短过滤周期，存在承托层扰动隐患；

2. 通过两层小孔均匀分配压力，通过滤砖顶部小孔引流进行均匀过滤和反洗；

3. 孔的间距5～7cm；247孔/平方米，减少死角，空气和水均匀分布。

4. 十字凸起孔型，不会阻塞孔口，从而使得气体和反洗水得到均匀无盲区的分布。把过滤系统的无障碍运行作为目标，从而使过滤介质达到更好的清洁效果。