制革工业废水污染治理达标排放

制革是我国轻工行业的支柱产业之一，在国民经济建设和出口创汇中发挥着重要作用，也是对畜牧业副产品--生皮进行资源化利用的有效途径，是发展循环经济的经典范例。经过多年的快速发展，我国已成为主要的制革产区，但传统制革工艺产生的废水也造成了较严重的环境问题。制革废水具有成分复杂、悬浮物多、化学需氧量高、色度深、含重金属污染物等特点，一直是水环境监管的重点。制革企业主要分布于人口密集、经济发达的东部沿海地区或者大中城市周边，如华东、华北、广东、福建沿海等局部区域，产业发展和环境容量之间的矛盾愈加突出。

随着生态文明建设及污染防治攻坚战的持续推进，制革工业将面临更加严格的水污染排放标准和减排要求。

制革工业污水治理工艺排放流程图如下：

制革工业水污染物产排环节：

制革生产工艺流程复杂，用水量大，加工过程中采用大量化工原料，包括前处理化工材料（脱脂剂、硫化碱、石灰脱灰剂、软化剂、食盐、酸等）、鞣剂、湿整饰化工材料（复鞣剂、填充剂、加脂剂、染料等）和涂饰化工材料，其中大部分物质进入废水。同时，在制革加工过程中，大量的蛋白质、脂肪转移到废水中。

制革废水主要来自于准备、鞣制和湿整饰工段，且多为间歇性排放。准备工段废水主要来源于浸水、脱脂、脱毛、浸灰、脱灰、软化等工序；鞣制工段废水主要来自浸酸、鞣制工序；湿整饰工段废水主要来自中和、复鞣、染色、加脂等工序。

各工段废水污染物产生特征：

准备工段排放的废水量占制革废水排放总量的55%左右，污染负荷比例为60%～70%，是废水污染物产生的主要工段，主要污染物包括蛋白质、油脂、氯化钠、硫化物、铵盐、表面活性剂、脱脂剂等；鞣制工段排放的废水量占废水排放总量的30%左右，污染负荷比例为6%～8%，主要污染物为铬盐、硫酸钠、碳酸钠等；湿整饰工段排放的废水量占废水排放总量的15%左右，污染负荷比例为20%～30%，主要污染物为染料、油脂、表面活性剂、酚类化合物、有机溶剂、铬盐等。

制革废水处理及排放情况：

制革工业废水包括含铬废水、脱脂废水、含硫废水和综合废水。含铬废水特征污染物为总铬，需单独收集进行脱铬处理达到相应排放标准后再进入污水处理站；脱脂工序产生的脱脂废水和脱毛、浸灰工序产生的含硫废水分别含有大量动物油脂和硫化物，推荐单独收集预处理后再汇入综合废水；综合废水主要污染物包括CODCr、BOD5、氨氮、总氮、总铬、氯离子等，进入污水处理站处理达标后排放。

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