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一恒公司讲解烟气脱硫脱硝催化剂使用范围

作者:一恒环保 发布日期:18-09-30 16:08:34 浏览次数:
导读: 脱硫脱硝工艺是烟气通过 脱硫脱硝吸附剂 时,吸附剂内大量的微孔起吸附催化作用,二氧化硫被氧化生成硫酸或硫酸盐贮存于脱硫脱硝催化剂微孔内。在脱硫脱硝吸附剂 脱硫系统中加入 NH3,通过催化还原反应可同时脱除NOx。饱和态的活性炭加热解析出浓缩后的SO2,进一步可副产硫黄或硫酸,再生后的脱硫脱硝...

脱硫脱硝工艺是烟气通过脱硫脱硝吸附剂时,吸附剂内大量的微孔起吸附催化作用,二氧化硫被氧化生成硫酸或硫酸盐贮存于脱硫脱硝催化剂微孔内。在脱硫脱硝吸附剂脱硫系统中加入NH3,通过催化还原反应可同时脱除NOx。饱和态的活性炭加热解析出浓缩后的SO2,进一步可副产硫黄或硫酸,再生后的脱硫脱硝吸附剂循环利用。
    脱硫脱硝吸附剂脱硫硝工艺的全过程主要由吸收、解吸和硫回收三部分组成。进入吸收塔的烟气温度在120~160℃之间时具有最高的脱除效率。吸收塔由两段组成,脱硫脱硝吸附剂在垂直吸收塔内由重力的作用,从第二段的顶部下降至第一段的底部。烟气水平通过吸收塔的第一段,在此SO2被脱除,烟气进入第二段后,在此喷入NH3除去NOx。
    再生后的脱硫脱硝吸附剂又循环到反应器。由于这个过程的反应温度相埘较低(100~200℃),该工艺安装在静电除尘器之后。
    在该工艺过程中,SO2的脱除反应优于NOx的脱除反应。脱硫脱硝催化剂工艺在系统长期连续稳定运行下,可达到98%以上的脱硫率和80%以上的脱硝率。反应塔进口处SO2浓度较低的烟气中,NOx脱除率较高。然而,SO2浓度越高,氨的消耗就越高,因此大多数脱硫脱硝吸附剂工艺使用二级吸收塔。